水 体 净 化

HRMD精密磁分离技术

悬浮物去除率＞90%  高效消除COD、TP

全球首台套

HRMD精密磁分离结构示意图

工作原理 

污水中投加磁性介质（磁种），污水中非磁性悬浮物和磁性介质在絮凝剂作用下结合形成以磁性介质为“核”的磁性絮体；污水进入第一级磁

鼓作用区，30%~50%的磁性絮体被磁鼓吸附并随磁鼓转动而与污水分离，污水中磁性絮体总量降低30%以上；含剩余磁性絮体的污水经磁鼓

流道均匀进入第二级磁盘组各个流道，磁性絮体被磁盘深度吸附并随磁盘的转动而带离水面，净化后的清水外排。第一级磁鼓和第二级磁盘

组所分离出的磁性污泥，通过卸渣机构带离磁场作用区，由输渣机构排出，经高速分散解絮，使磁性介质与非磁性污染物的结合被破坏，磁

性介质被磁种回收机回收后循环使用；磁种回收机分离出的非磁性污泥进入脱水系统处理。

精密磁分离技术优势

★净化速度快，占地面积少

☛工艺流程短：从进水到出水整个处理过程用时6min。

☛系统占地比传统沉淀过滤工艺少2/3以上。

☛在同等占地条件下，处理水量远大于斜管沉淀、高密澄清、磁沉淀、滤布滤池等工艺。

☛磁分离系统出泥浓度高，脱水前不需要浓缩处理。

★项目总投资省，施工周期短

☛磁分离机取代沉淀池、过滤池，全套系统高度集成，可移动集装箱式。大量节省占地，构筑物少，总投资低，项目建设工期短，见效快。

从设备加工到现场正常运行一般不超过2个月。

★操作维护工作量小，安全性高

☛固液分离快速完成，污泥不会沉积，不会堵塞，无需反冲洗，无需清渣，操作人员劳动强度低。

☛从预处理到出水、污泥脱水，全过程可自动控制，运行维护工作量很小。

☛没有沉淀池斜管易塌陷的事故隐患。

☛降低了矿井水井下中央水仓繁重的清渣工作带来的安全隐患。

 ★悬浮物去除率高，出水效果好

☛对于原水SS≥400mg/L的高浓度矿井水，在满负荷条件下，精密磁分离出水SS≤20mg/L，而传统单级磁分离出水SS≥50mg/L。

☛精密磁分离用于黑臭水体应急处理、市政污水提标除磷工程中，污水COD、TP的去除率也明显高于传统单级磁分离。

★抗冲击负荷能力强，出水稳定

☛两级精密磁分离，抗冲击负荷能力显著提高，对水质水量波动的适应能力远高于传统单级磁分离设备，出水水质稳定达标。

★维护成本低，设备寿命长        

☛全新的磁盘动态梯度磁路设计，改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式，备品备件采购和维护费用明显降低。

☛独特的磁盘焊缝防磨损技术，大大减少磁分离关键部件的磨损，设备正常使用寿命长。

☛减轻煤矿井下提升泵的磨损，降低维修、更换的频率和成本。

★工艺成熟，技术先进

☛国内外磁分离净化废水技术的工程应用超过20年，工艺成熟可靠。

☛新一代HRMD精密磁分离技术，集多项国家发明专利和新型专利开发而成，并经大量工程运行检验，实现了先进性、经济性、可靠性的较好结合。

适用领域

工业类：冶金废水（热轧、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等）；矿井水（井下或地面处理）、洗煤废水、废弃矿污水、尾矿废水；

热电厂循环水；机加工废水、石材加工废水、电子电镀废水、涂装废水、其它重金属废水；油气田污水，处理后外排或回注或配制压裂液；

造纸印染废水；船舶压舱水；钢厂总排水。

市政类：市政生态水体净化（黑臭河道水、人工湿地湖泊、景观水、雨污水、大型工程施工污水）；市政富余污水应急处理；城镇生活污

水；海绵城市污水快速净化回用。

设备选型

HRMD精密磁分离主设备设计选型表【非磁性污水】

提示：

本表提供矿井水精密磁分离净化主设备（磁盘机）系列参数，供选型参考。

钢厂浊环水用磁盘机，可将设计处理量降低1/3后参照本表选型。

磁盘机结构形式、磁盘直径、磁盘数量、磁体种类、电机类型等具体技术参数，根据项目特点可能调整，以技术协议为准。

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工程应用